Rewnowacja
Odnowa starych części do stanu fabrycznego
Renowacja
Kompleksowe przygotowanie części
Renowacja
Kontrola każdego etapu produkcji
previous arrow
next arrow
Slider

Jakie elementy możemy odnowić

Renowacja, miedziowanie, niklowanie , chromowanie, galwanizacja, odnowa starych części

Dział renowacji specjalizuje się w kompleksowej, profesjonalnej odnowie starych części chromowanych. Nasza wiedza, umiejętności oraz wykorzystywane technologie pozwalają nadać nową wartość elementom wykonanym ze stali, mosiądzu, brązu, miedzi, znal-u, żeliwa oraz staliwa. Cały zakres prac wykonywany jest przez naszych blacharzy, szlifierzy, spawaczy i galwanizerów. De facto każdy detal jest dla nich nowym wyzwaniem, ponieważ wymaga innego zakresu prac, aby finalnie mógł cieszyć oko właściciela. Naszym największym atutem na rynku polskim są duże wanny galwaniczne, do których zmieścimy w całości nawet największy zderzak! Posiadamy specjalną ofertę współpracy dla wyspecjalizowanych warsztatów renowacji pojazdów.

Jak przebiega proces renowacji?

Sześć kroków w celu uzyskania bezwzględnej jakości powłoki galwanicznej

meble, galwanizacja, produkcja, chromowanie, niklowanie, miedziowanie, renowacja

Przedmioty, powierzone w celu renowacji ich powłok galwanicznych w pierwszej fazie pozbawiamy starych powłok galwanicznych w sposób elektro-chemiczny. 

meble, galwanizacja, produkcja, chromowanie, niklowanie, miedziowanie, renowacja
W kolejnym kroku detale przechodzą liczne prace szlifiersko – polerskie, punktowe uzupełnianie ubytków np. wykorzystując technologię lutospawania miedzią, mosiądzem, srebrem. Niewidoczne lub trudnodostępne powierzchnie elementów np. wnętrza zderzaków, poddawane są procesowi piaskowania. 
meble, galwanizacja, produkcja, chromowanie, niklowanie, miedziowanie, renowacja
Elementy po wstępnej fazie obróbki ich powierzchni poddawane są pierwszym procesom nakładania powłok galwanicznych, a dokładnie mówiąc miedziowania. Proces ten wykonujemy w półautomatycznych wannach, dzięki czemu jesteśmy w stanie nakładać większe grubości powłok niż standardowo. Celem zwiększenia wgłębności i dokładności nakładania powłoki miedzianej, każdorazowo etap ten poprzedzamy nałożeniem warstwy niklu podkładowego. Tak przeprowadzony proces gwarantuje nam dobre parametry antykorozyjne pokrywanych detali. 
meble, galwanizacja, produkcja, chromowanie, niklowanie, miedziowanie, renowacja
Po nałożeniu warstwy miedzi detale ponownie poddawane są mechanicznej obóbce ich powierzchni ( wieloetapowe szlifowanie i polerowanie ) w celu uzyskania jednolitej, lustrzanej powierzchni. Po ocenie kontrolera jakości element dopuszczony jest do kolejnego etapu renowacji lub ponownie trafia do miedziowania. Zazwyczaj elementy miedziowane są 2,3 krotnie.
7 meble, galwanizacja, produkcja, chromowanie, niklowanie, miedziowanie, renowacja
Kolejny etap to finalna obróbka galwaniczna, która odbywa się na w pełni zautomatyzowanej linii ponad 30 wanien. Detale oczyszczane są w sposób chemiczny z zanieczyszczeń po obróbce szlifiersko-polerskiej, następnie przechodzą procesy niklowania podkładowego – matowego, niklowania właściwego – błyszczącego oraz chromowania. Ostatecznie detal opłukiwany jest w specjalnych płuczkach galwanicznych celem strącenia pozostałości procesowych i uszczelnienia powłoki.
7 meble, galwanizacja, produkcja, chromowanie, niklowanie, miedziowanie, renowacja
Tak oto zbliżamy się do końca mocno uproszczonego opisu procesu renowacji części chromowanych. Pozostaje już tylko finalne przepolerowanie detalu, ocena kontrolera jakości i może on trafić w ręce zadowolonego klienta.

Technologia produkcji, właściwości i specyfikacja powłok galwanicznych

Dowiedz się więcej o naszych powłokach. Sprawdź jakiej technologii używamy oraz jakimi właściwościami charakteryzują się poszczególne powłok

Scroll to top